技术原理
采用 "钠基吸收 + 钙基再生" 两级反应：
吸收塔：Na₂CO₃/NaOH溶液吸收SO₂，生成亚硫酸钠（Na₂SO₃）SO₂ + 2NaOH → Na₂SO₃ + H₂O
再生池：投加石灰（Ca(OH)₂）再生钠碱，副产石膏（CaSO₃·2H₂O）Na₂SO₃ + Ca(OH)₂ → 2NaOH + CaSO₃↓
核心优势
✅ 抗结垢性强：钠碱液相反应，避免塔内结垢堵塞（传统石灰石法痛点）
✅ 适应高硫煤：脱硫效率＞98%，入口SO₂浓度可达10,000mg/Nm³
✅ 改造便捷：可直接升级现有钙法系统，节省投资30%
✅ 运行成本低：钠碱循环利用，石灰消耗量仅为钙法的1/3
典型应用
中小型燃煤锅炉、烧结机、工业窑炉等工况波动大、硫负荷高的场景。
技术原理
以氧化镁（MgO）浆液吸收SO₂，生成亚硫酸镁，强制氧化后产出硫酸镁：MgO + H₂O → Mg(OH)₂Mg(OH)₂ + SO₂ → MgSO₃ + H₂O2MgSO₃ + O₂ → 2MgSO₄
核心优势
✅ 近零废水排放：副产物硫酸镁（MgSO₄）可提纯为肥料/工业原料（符合GB/T 26568）
✅ 超低运行阻力：吸收塔空塔设计，系统压降＜800Pa，节电40% vs 石灰石法
✅ 脱硫效率99%+：出口SO₂浓度稳定≤20mg/Nm³，适应超低排放要求
✅ 设备小型化：反应活性是CaCO₃的10倍，设备体积减少50%
资源化路径
直接出售：七水硫酸镁（农用级，MgO≥15%）
深加工：提纯制取医药/食品级MgSO₄（纯度99.5%）
循环再生：热解回收SO₂制酸 + 再生MgO（需配套热解炉）
| 参数 | 双碱法 | 镁法 |
|---|---|---|
| 投资成本 | 低（改造优势） | 中（需副产物处理设备） |
| 运行成本 | 0.8-1.2元/kg SO₂ | 0.6-1.0元/kg SO₂（含收益） |
| 副产物价值 | 石膏（低附加值） | 硫酸镁（高附加值） |
| 适用规模 | 30-300MW机组 | 50-1000MW机组 |
| 占地需求 | 中等 | 小 |
吸收塔：
双碱法：空喷塔/填料塔（防腐玻璃鳞片内衬）
镁法：喷淋空塔（316L不锈钢材质）
氧化系统：
双碱法：罗茨风机强制氧化（生成CaSO₄·2H₂O）
镁法：塔内自然氧化（或专用氧化池）
副产物处理：
双碱法：石膏旋流器+真空皮带机（含水率＜10%）
镁法：结晶蒸发器+离心机（MgSO₄·7H₂O晶体）
智能控制：
pH值自动调节（双碱法8.5-9.0，镁法6.0-6.5）
在线监测SO₂/O₂浓度联锁加料
双碱法：
钢铁烧结/球团烟气
焦化厂焦炉煤气脱硫
老旧电厂低成本改造
镁法：
新建大型燃煤电厂
有色金属冶炼烟气（铜/锌焙烧）
化工硫酸装置尾气
客户价值：
经济性：镁法副产物收益抵减30%运行成本
合规性：稳定达到超低排放（SO₂≤35mg/Nm³）
可持续：镁法实现硫资源循环，助力碳中和
迈向资源化脱硫新时代！
我们提供双碱法改造与镁法新建项目的全流程服务——从工艺比选、工程设计、设备集成到副产物销售渠道搭建。
