选择性催化还原（SCR）技术通过氨（NH₃）在催化剂作用下将烟气中的NOx还原为氮气（N₂）和水（H₂O），是目前燃煤电厂、化工、钢铁等行业实现超低排放（NOx≤50mg/Nm³） 的核心装备，脱硝效率高达90%以上。
催化剂模块（系统心脏）
配方：V₂O₅-WO₃/TiO₂（高温型）、分子筛（低温型）
结构：蜂窝式/平板式，孔径0.7-9mm，比表面＞50m²/g
寿命：3-5年（可再生1次），耐受砷/碱金属中毒
精准喷氨系统
格栅式AIG：多分区控制氨喷射量，匹配烟气流场
智能控制：
前馈：DCS根据负荷/煤质预调喷氨量
反馈：出口NOx在线仪动态修正（控制精度±2%）
烟气均布与温度管理
导流板阵列：CFD模拟优化，速度偏差＜15%
温度窗口：
常规钒钛催化剂：320-400℃（省煤器后）
低温催化剂：180-280℃（除尘器后）
GGH换热器：回收热量，维持反应温度
| 指标 | 参数 |
|---|---|
| 脱硝效率 | 80-95%（可达99%+） |
| NOx排放浓度 | 稳定≤50mg/Nm³（最低15mg/Nm³） |
| 氨逃逸 | ＜2.5ppm（超低排放要求） |
| 系统阻力 | ＜800Pa（加装催化剂后） |
| SO₂/SO₃转化率 | ＜1%（抑制硫酸氢铵堵塞） |
电力行业
煤粉炉/循环流化床：高温高尘布置（330-380℃）
燃气轮机：低温催化剂（180-250℃）
非电行业
钢铁烧结机：中低温SCR（250-300℃）
玻璃窑炉：抗碱金属中毒催化剂
垃圾焚烧：二噁英协同降解设计
特殊工况
高尘烟气：加装防磨导流板
高钙飞灰：防催化剂钙中毒涂层
✅ 超低排放合规：满足最严标准（GB13223-2019）
✅ 经济运行：
氨耗量＜2.5kg/吨煤（智能控制节氨15%）
催化剂寿命延长30%（流场优化+防堵设计）
✅ 安全可靠：
氨区防爆设计（NFPA 68认证）
防硫酸氢铵（ABS）堵塞专利技术
✅ 协同增效：
脱汞率40%（钒基催化剂氧化Hg⁰）
二噁英分解率＞30%（低温区催化降解）
迈向近零排放，从精准脱硝开始！
